반도체 메트롤로지 시장 보고서 2025의 원소 분석: 기술 동향, 경쟁 역학 및 글로벌 성장 예측에 대한 심층 분석. 산업을 형성하는 주요 동인, 지역 통찰력 및 전략적 기회를 탐색합니다.
- 요약 및 시장 개요
- 반도체 메트롤로지를 위한 원소 분석의 주요 기술 동향
- 경쟁 환경 및 주요 기업
- 시장 성장 예측 2025–2030: CAGR, 수익 및 물량 분석
- 지역 시장 분석: 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 기타 지역
- 도전 과제, 위험 및 채택에 대한 장벽
- 기회 및 전략적 권장사항
- 미래 전망: 혁신 및 시장 진화
- 출처 및 참고 문헌
요약 및 시장 개요
반도체 메트롤로지에서의 원소 분석은 반도체 장치 제조의 다양한 단계에서 재료와 구조의 원소 조성을 식별하고 정량화하는 데 사용되는 분석 기술의 집합을 의미합니다. 반도체 산업이 5nm 미만의 노드와 새로운 재료의 통합으로 발전함에 따라, 정밀한 원소 특성화는 공정 제어, 수율 향상 및 장치 신뢰성을 위해 매우 중요해졌습니다. 이온 질량 분석법 (SIMS), X선 광전자 분광법 (XPS), 오저 전자 분광법 (AES) 및 총 반사 X선 형광법 (TXRF)과 같은 기술이 널리 사용되어 미량 오염 물질을 감지하고 도펀트 프로파일을 모니터링하며 얇은 필름과 인터페이스를 분석합니다.
2025년 반도체 메트롤로지에서의 원소 분석의 글로벌 시장은 반도체 장치의 복잡성이 증가하고 고급 패키징 기술이 채택되며 이질적 통합이 확산됨에 따라 강력한 성장이 기대됩니다. Gartner에 따르면, 반도체 산업은 2025년까지 수익이 6,000억 달러를 초과할 것으로 예상되며, 이 중 상당 부분이 메트롤로지 및 검사 솔루션에 할당될 것입니다. 고감도, 고처리량의 원소 분석 도구에 대한 수요는 EUV 리소그래피, 3D NAND 및 고k/금속 게이트 스택이 있는 로직 기기 등으로 전환됨에 따라 더욱 증가하고 있으며, 이 모든 것이 엄격한 오염 관리와 재료 특성화를 요구합니다.
- 시장 동인: 주요 동인으로는 장치 기능의 미세화, 새로운 재료의 도입(SiGe, III-V 화합물 및 2D 재료 등), 그리고 고급 공정 노드를 지원하기 위한 실시간, 인라인 메트롤로지의 필요성이 있습니다. 자동차, AI, IoT 애플리케이션의 증가로 인해 신뢰성이 높은 칩에 대한 수요가 증가하고 있으며, 원소 분석의 중요성이 더욱 강조되고 있습니다.
- 경쟁 환경: Thermo Fisher Scientific, Hitachi High-Tech Corporation, Oxford Instruments와 같은 주요 장비 공급업체들이 원소 분석 플랫폼의 감도, 속도 및 자동화를 향상시키기 위해 R&D에 투자하고 있습니다. 도구 공급업체와 반도체 파운드리 간의 전략적 파트너십은 차세대 메트롤로지 솔루션의 배치를 가속화하고 있습니다.
- 지역 동향: 아시아 태평양 지역은 대만, 한국 및 중국의 파운드리 투자에 힘입어 최대 시장을 유지하고 있습니다. 북미 및 유럽도 지역 정부의 국내 반도체 제조 및 공급망 복원력 강화를 위한 이니셔티브로 인해 성장을 경험하고 있습니다 (SEMI).
요약하자면, 원소 분석은 반도체 메트롤로지의 핵심으로, 산업이 원자 수준에서 혁신할 수 있는 능력을 뒷받침합니다. 2025년 시장 전망은 기술 발전, 증가된 자본 지출 및 반도체 가치 사슬 전반에 걸쳐 품질 및 신뢰성에 대한 집중이 증가하는 특징을 가지고 있습니다.
반도체 메트롤로지를 위한 원소 분석의 주요 기술 동향
반도체 메트롤로지의 원소 분석은 반도체 재료 및 장치 내의 화학 원소를 정확하게 식별하고 정량화할 수 있는 중요한 과정입니다. 산업이 5nm 미만의 노드와 이질적 통합으로 나아가면서, 고감도, 정확하고 비파괴적인 원소 분석 기술에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 2025년에는 더 엄격한 공정 제어, 향상된 수율 및 새로운 재료의 통합을 요구하는 여러 주요 기술 동향이 원소 분석의 환경을 형성하고 있습니다.
- X선 기반 기술의 발전: X선 광전자 분광법(XPS) 및 X선 형광(XRF)은 공간 해상도 및 탐지 한계에서 상당한 개선을 보고하고 있습니다. 최신 XRF 시스템은 서브 마이크론 해상도를 제공하여 첨단 노드의 미량 오염 물질 및 도펀트 분포를 상세히 매핑할 수 있게 됩니다. Bruker 및 Thermo Fisher Scientific과 같은 기업들이 자동화된 고처리량 XRF 및 XPS 플랫폼을 반도체 제조용으로 도입하고 있습니다.
- 2차 이온 질량 분석법(SIMS)의 통합: SIMS는 깊이 프로파일링 및 초미량 분석에 없어서는 안 될 도구로, 특히 가벼운 원소 및 동위원소 분포를 검출하는 데 중요합니다. 최근 혁신은 클러스터 이온 소스 및 향상된 전하 보상을 통해 깊이 해상도를 개선하고 샘플 손상을 최소화하는 데 초점을 맞추고 있습니다. CAMECA 및 AMEC는 3D NAND 및 로직 장치 특성을 최적화한 차세대 SIMS 도구의 주요 공급업체입니다.
- 인라인 비파괴 방법의 등장: 실시간 공정 제어를 위한 추진은 인라인 비파괴 원소 분석의 채택을 가속화하고 있습니다. 총 반사 X선 형광법(TXRF) 및 레이저 유도 붕괴 분광법(LIBS)과 같은 기술이 생산 라인에 직접 통합되어 웨이퍼의 무결성을 손상시키지 않고도 신속한 피드백을 제공합니다. HORIBA 및 Oxford Instruments는 이러한 요구를 충족하기 위해 포트폴리오를 확대하고 있습니다.
- AI 기반 데이터 분석 및 자동화: 인공지능과 머신러닝이 복잡한 원소 데이터를 해석하고, 결함 분류를 자동화하며, 공정 드리프트를 예측하는 데 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이 트렌드는 메트롤로지 도구 공급업체와 반도체 제조업체 간의 협력이 뒷받침하고 있으며, Gartner와 SEMI의 최근 보고서에서 강조되고 있습니다.
이러한 기술 동향은 반도체 제조사가 높은 장치 성능, 신뢰성 및 수율을 달성하도록 지원하며, 혁신적인 고급 반도체 제조의 빠른 속도를 뒷받침하고 있습니다.
경쟁 환경 및 주요 기업
반도체 메트롤로지의 원소 분석을 위한 경쟁 환경은 글로벌 플레이어의 집중된 그룹으로 특징지어지며, 이들은 각기 다른 고급 기술을 활용하여 반도체 산업의 엄격한 요구를 충족하고 있습니다. 2025년 현재, 시장은 혁신, 정밀도 및 반도체 제조 공정과의 통합에 중점을 둔 몇 개의 확립된 분석 기기 회사가 지배하고 있습니다.
주요 플레이어에는 Thermo Fisher Scientific, Agilent Technologies, Bruker Corporation, Hitachi High-Tech Corporation, 및 Oxford Instruments가 포함됩니다. 이들 기업은 반도체 애플리케이션에 맞춘 X선 형광(XRF), 이차 이온 질량 분석(SIMS), 유도 결합 플라즈마 질량 분석법(ICP-MS) 다양한 원소 분석 솔루션을 제공합니다.
Thermo Fisher Scientific은 오염 관리 및 반도체 공장에서의 프로세스 모니터링을 위해 널리 채택되는 XRF 및 ICP-MS 시스템의 포괄적인 포트폴리오를 보유하여 선도적인 입지를 유지하고 있습니다. 자동화 및 데이터 통합에 대한 회사의 집중은 스마트 제조 및 실시간 공정 제어로의 산업적 전환과 일치합니다.
Agilent Technologies는 초순수 화학 물질 및 웨이퍼 표면에서의 미량 금속 분석을 위한 고감도 ICP-MS 플랫폼으로 인정받고 있습니다. 반도체 제조업체와의 전략적 협력 및 응용 프로그램별 솔루션에 대한 투자로 시장 점유율이 강화되었으며, 주로 아시아 태평양 지역에서 반도체 생산이 집중되고 있습니다.
Bruker Corporation 및 Oxford Instruments는 시간 비행 SIMS 및 전자 현미경 기반 원소 매핑과 같은 표면 민감 기술의 발전으로 주목받고 있습니다. 이러한 기술은 고급 노드 및 복잡한 구조체로의 산업의 이전을 지원하는 결함 분석, 도펀트 프로파일링 및 얇은 필름 특성화에 필수적입니다.
Hitachi High-Tech Corporation은 전자 현미경 및 X선 분석에 대한 전문성을 활용하여 인라인 모니터링을 위한 공정 장비와 함께 통합된 메트롤로지 솔루션을 제공합니다. 일본 내의 강력한 입지와 주요 파운드리와의 파트너십은 경쟁력을 강화했습니다.
경쟁 환경은 계속되는 R&D 투자, 전략적 인수 및 반도체 장비 제조업체와의 파트너십에 의해 더욱 형성되고 있습니다. 장치 기하학이 축소되고 재료의 복잡성이 증가함에 따라, 고처리량, 비파괴적이며 고감도의 원소 분석 도구에 대한 수요가 더욱 증가할 것으로 예상되며, 이는 주요 기업 간의 혁신과 경쟁을 촉진시킬 것입니다.
시장 성장 예측 2025–2030: CAGR, 수익 및 물량 분석
반도체 메트롤로지에서의 원소 분석 시장은 반도체 장치의 복잡성이 증가하고 고급 공정 제어에 대한 수요가 증가함에 따라 2025년부터 2030년까지 강력한 성장이 예상됩니다. MarketsandMarkets의 예측에 따르면, 글로벌 반도체 메트롤로지 시장—원소 분석 솔루션을 포함하여—는 이 기간 동안 약 6.5%의 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 5nm 프로세스 노드로의 전환에 의해 뒷받침되며, 여기서 정밀한 원소 특성화는 수율 최적화와 결함 감소에 매우 중요합니다.
X선 광전자 분광법(XPS), 이차 이온 질량 분석법(SIMS), 에너지 분산형 X선 분광법(EDX)과 같은 원소 분석 도구의 수익은 전체 메트롤로지 시장의 확장에 따라 증가할 것으로 예상됩니다. Global Information, Inc.는 메트롤로지 장비 부문이 2030년까지 연간 100억 달러를 초과할 것으로 추정하고 있으며, 원소 분석은 고급 노드 제조 및 재료 혁신에서 중요한 역할을 하기 때문에 상당한 비중을 차지할 것입니다.
물량 분석은 반도체 제작 시설의 프론트 엔드와 백 엔드 모두에서 원소 분석 시스템의 배치가 꾸준히 증가하고 있음을 나타냅니다. 아시아 태평양 지역, 특히 TSMC 및 삼성 전자와 같은 주요 파운드리의 투자에 의해 신규 설치의 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 성장은 반도체 공급망의 지역화 및 국내 제조 능력 강화를 위한 정부의 이니셔티브로 더욱 지원받고 있습니다. (SEMI)
- CAGR (2025–2030): 반도체 메트롤로지 시장 전체에서 약 6.5%, 원소 분석은 고급 노드에서의 중요성으로 평균을 초과하도록 예상됩니다.
- 수익: 2030년까지 메트롤로지 장비에 대한 수익은 100억 달러를 초과할 것으로 예상되며, 원소 분석이 더 많은 비중을 차지할 것입니다.
- 물량: 시스템 출하량의 상당한 증가, 특히 아시아 태평양 지역에서의 용량 확장 및 기술 업그레이드에 의해 추진됩니다.
요약하자면, 반도체 메트롤로지 내의 원소 분석 부문은 기술 발전, 지역 투자 및 차세대 반도체 제조에서 원자 수준의 공정 제어 요구로 인해 2030년까지 가속화된 성장이 예상됩니다.
지역 시장 분석: 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 기타 지역
반도체 메트롤로지에서의 원소 분석의 글로벌 시장은 기술 발전, 정부 이니셔티브 및 진화하는 반도체 공급망에 의해 형성된 역동적인 성장을 경험하고 있습니다. 2025년, 북미, 유럽, 아시아 태평양 및 기타 지역(RoW)은 각각 뚜렷한 시장 특성과 성장 동인을 제시합니다.
북미는 강력한 연구 개발 투자 및 주요 칩 제조업체와 장비 공급업체의 존재로 인해 반도체 혁신의 선두주자입니다. 미국은 특히 CHIPS 법과 같은 정부 인센티브의 혜택을 받고 있으며, 이는 국내 반도체 제조를 가속화하고 이로써 고급 원소 분석 도구에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 이 지역의 5nm 및 이하의 차세대 노드와 화합물 반도체에 대한 초점은 X선 형광(XRF) 및 이차 이온 질량 분석법(SIMS)과 같은 고감도 메트롤로지 솔루션의 채택을 촉진하고 있습니다. Semiconductor Industry Association.
유럽은 독일, 프랑스, 네덜란드와 같은 국가가 반도체 연구 개발 및 제조에 투자하면서 자동차 및 산업 전자에 강한 중점을 두고 있습니다. 유럽 연합의 반도체 법과 관련 자금은 지역 팹과 연구 센터의 확장을 지원하고, 품질 및 유럽 기준의 엄격한 준수를 보장하기 위한 정밀한 원소 분석에 대한 필요성을 증가시키고 있습니다. 유럽의 장비 제조업체들은 고급 포장 및 이질적 통합을 위해 맞춤형 메트롤로지 도구를 개발하는 데 선두에 서 있습니다.
아시아 태평양은 반도체 제조의 글로벌 풍경을 지배하고 있으며, 웨이퍼 제작 및 포장의 가장 큰 비중을 차지하고 있습니다. 대만, 한국, 중국, 일본은 주요 파운드리 및 OSAT(제조 외주 반도체 조립 및 테스트) 제공업체의 본고장입니다. 이 지역의 고급 로직 및 메모리 분야에서의 빠른 용량 확장은 공정 제어, 수율 향상 및 오염 모니터링을 지원하기 위한 원소 분석 기술에 대한 상당한 투자를 이끌고 있습니다. 현지 정부는 또한 글로벌 경쟁력 유지를 위해 최첨단 메트롤로지의 채택을 장려하고 있습니다 (SEMI).
기타 지역(RoW) 시장은 이스라엘, 싱가포르 및 신흥 경제국을 포함하여 반도체 가치 사슬에 점점 더 참여하고 있습니다. 이러한 지역은 종종 전력 전자 및 센서와 같은 틈새 애플리케이션에 초점을 맞춘 전문화된 팹 및 연구 개발 센터에 투자하고 있습니다. 결과적으로 원소 분석 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있으며, 품질 보증 및 규제 준수를 위해 특히 요구되고 있습니다. IC Insights.
도전 과제, 위험 및 채택에 대한 장벽
반도체 메트롤로지에서의 원소 분석은 5nm 미만의 노드 및 이질적 통합으로 나아가는 과정에서 다양한 도전 과제, 위험 및 채택에 대한 장벽에 직면해 있습니다. 주요 기술적 도전 중 하나는 원자 수준에서의 미량 원소 및 오염 물질을 검출하기 위한 요구되는 감도 및 공간 해상도를 달성하는 것입니다. 이온 질량 분석법(SIMS), X선 광전자 분광법(XPS) 및 시간 비행 SIMS(ToF-SIMS)와 같은 기술은 차세대 장치의 엄격한 요구를 충족하기 위해 지속적으로 진화해야 하며, 여기서 오염 물질의 단일 원자층조차 장치 성능과 수율에 영향을 줄 수 있습니다. 하지만 이러한 고급 기술은 종종 복잡한 샘플 준비, 높은 운영 비용이 필요하며, 고도로 숙련된 인력을 요구하여 특히 작은 파운드리 및 공장에서는 광범위한 채택을 제한하는 원인이 될 수 있습니다.
또 다른 중요한 장벽은 원소 분석 도구를 고처리량 반도체 제조 환경에 통합하는 것입니다. 많은 원소 분석 방법은 본질적으로 느리고 파괴적이며, 이로 인해 인라인 공정 제어에는 적합하지 않습니다. 비파괴적이고 신속한 자동화된 솔루션의 필요성이 연구를 촉진하고 있지만, 속도, 정확성 및 비용 간의 균형을 이루는 상용 솔루션은 여전히 제한적입니다. 이로 인해 공정 병목 현상 및 사이클 타임 증가 위험이 생기며, 장치 구조가 더욱 복잡하고 다층화됨에 따라 더욱 두드러집니다.
데이터 관리 및 해석 또한 상당한 위험을 제공합니다. 고급 원소 분석에서 생성되는 방대한 데이터 세트는 의미 있는 해석을 위해 견고한 데이터 분석 및 머신 러닝 도구가 필요합니다. 부적절한 데이터 처리로 인해 잘못된 해석, 공정 드리프트 또는 결함 발견 누락이 발생할 수 있으며, 궁극적으로 수율과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한, 표준화된 프로토콜 및 교차 도구 보정의 부족은 서로 다른 팹 및 도구 세트 간의 데이터 비교를 복잡하게 하여 산업 전반의 벤치마킹 및 모범 사례 공유를 방해합니다.
규제 및 공급망 측면에서, 소재의 순도와 추적 가능성에 대한 증가하는 감사—고객 요구와 정부 규제 모두에 의해 촉발됨—은 복잡성을 더합니다. SEMI 및 국제 전기 기술 위원회(IEC)와 같은 기관이 설정한 진화하는 기준의 준수를 보장하려면 메트로로지 인프라 및 직원 교육에 대한 지속적인 투자가 필요합니다.
- 고급 메트롤로지 도구에 대한 높은 자본 및 운영 비용 (Technavio).
- 숙련된 메트롤로지 엔지니어 부족 (SEMI).
- 고용량 제조를 위한 원소 분석 확장의 도전 (MarketsandMarkets).
요약하자면, 원소 분석은 고급 반도체 제조에 없어서는 안 될 요소이지만, 이러한 기술적, 운영적 및 규제 장벽을 극복하는 것이 더 넓은 채택을 위해 필수적이며 2025년 이후 산업의 로드맵을 지원하는 데 중요할 것입니다.
기회 및 전략적 권장사항
반도체 메트롤로지의 원소 분석 환경은 빠르게 진화하고 있으며, 2025년 기존 플레이어와 신규 진입자 모두에게 중요한 기회를 제공합니다. 장치 기하학이 축소되고 재료의 복잡성이 증가함에 따라, 정밀하고 고처리량이며 비파괴적인 원소 분석 도구에 대한 수요가 높아지고 있습니다. 이는 특히 도펀트와 오염 물질에 대한 원자 수준 제어가 수율과 성능에 중요한 고급 로직 및 메모리 제조에서 분명합니다.
주요 기회는 인라인 메트롤로지 시스템과 원소 분석 기술을 통합하는 것입니다. 이러한 방법은 실시간 공정 모니터링 및 신속한 피드백을 가능하게 하여 높은 볼륨 제조 환경에서 필수적입니다. 속도, 감도 및 최소한의 샘플 준비를 결합한 하이브리드 솔루션을 제공할 수 있는 기업들은 다운타임을 최소화하고 처리량을 극대화하려는 팹들의 시장 점유율을 확보할 수 있는 좋은 위치에 있습니다.
또 다른 전략적 기회는 복잡한 원소 데이터를 해석하고 공정 최적화를 위한 실행 가능한 통찰력을 제공할 수 있는 AI 기반 데이터 분석 플랫폼의 개발입니다. 메트롤로지 데이터의 양이 증가함에 따라, 반도체 제조업체들은 결함 분류 및 근본 원인 분석을 자동화할 수 있는 솔루션을 점점 더 찾고 있습니다. 메트롤로지 도구 공급업체와 소프트웨어 분석업체 간의 파트너십이 가속화될 것으로 예상되며, 이는 KLA Corporation 및 Applied Materials와 같은 최근 협력에서 볼 수 있습니다.
지속 가능성과 비용 절감도 혁신을 촉진하고 있습니다. 화학 사용, 에너지 소비 및 폐기물을 줄이는 원소 분석 도구에 대한 시장이 성장하고 있습니다. 기업들이 친환경 메트롤로지 솔루션에 투자하는 것은 고객과 규제 요구 사항에 부응할 수 있는 차별화를 제공합니다.
이해관계자에 대한 전략적 권장 사항은 다음과 같습니다:
- 차세대 노드(3nm 이하)에 맞춘 하이브리드 및 인라인 원소 분석 시스템을 위해 R&D에 투자하십시오.
- 메트로로지 플랫폼의 가치 제안을 향상시키기 위해 AI 및 데이터 분석 제공업체와 파트너십을 체결하십시오.
- 원소 분석 데이터를 기반으로 한 예측 유지보수 및 공정 최적화를 포함하도록 서비스 제공을 확대하십시오.
- 고객 및 규제 기대에 맞추어 도구 설계에서 지속 가능성을 우선시하십시오.
이러한 기회들을 활용함으로써, 기업들은 2025년 및 그 이후의 빠르게 성장하는 반도체 메트롤로지 시장에서 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.
미래 전망: 혁신 및 시장 진화
반도체 메트롤로지에서의 원소 분석의 미래 전망은 빠른 기술 혁신과 고급 반도체 제조의 진화하는 요구에 의해 형성되고 있습니다. 장치 기하학이 5nm 미만으로 축소되고 새로운 재료가 칩 아키텍처에 통합됨에 따라, 고감도, 비파괴 및 고처리량 원소 분석 도구에 대한 필요성이 더욱 증가하고 있습니다. 2025년에는 몇 가지 주요 동향과 혁신이 시장의 진화를 이끌 것으로 예상됩니다.
혁신의 주요 영역 중 하나는 인공지능(AI) 및 머신러닝(ML) 알고리즘의 원소 분석 플랫폼 통합입니다. 이러한 기술은 데이터 해석 속도를 높이고 결함 탐지를 개선하며 예측 유지보수를 가능하게 하여 공정 제어 및 수율을 향상시킵니다. Thermo Fisher Scientific 및 Bruker Corporation는 복잡한 분석을 자동화하고 운영자 의존성을 줄이기 위해 AI 기반 소프트웨어에 투자하고 있습니다.
또 다른 중요한 발전은 원소 분석 플랫폼 내에서 X선 광전자 분광법(XPS), 이차 이온 질량 분석법(SIMS), 에너지 분산형 X선 분광법(EDX)과 같은 여러 분석 기술을 조합한 하이브리드 메트로로지 솔루션의 발전입니다. 이러한 접근은 원자층 침착(ALD) 및 극자외선(EUV) 리소그래피와 같은 프로세스 단계에 필수적인 포괄적인 원소 및 화학 정보를 제공합니다. Oxford Instruments 및 JEOL Ltd.가 이러한 통합 시스템 개발의 최전선에 있습니다.
시장에서는 인라인 및 실시간 원소 분석을 추진하는 경향이 있으며, 웨이퍼 가공 중 즉각적인 피드백을 가능하게 하고 있습니다. 이러한 변화는 고속 볼륨 제조 환경에서 다운타임을 최소화하고 처리량을 향상시키고자 하는 필요성에 의해 추진되고 있습니다. SEMI에 따르면, 인라인 메트롤로지 도구의 채택이 가속화될 것으로 예상되며, 특히 고급 로직 및 메모리 팹에서 더욱 두드러질 것으로 보입니다.
앞으로 반도체 메트롤로지 내의 원소 분석 시장은 2025년까지 7% 이상의 CAGR로 성장할 것으로 예상되며, 이는 AI, 5G 및 자동차 전자 장치의 확산에 힘입은 것입니다. 제조업체들이 무어의 법칙의 경계를 확장하고 게이트 올 어라운드(GAA) FET 및 3D NAND와 같은 새로운 장치 아키텍처를 탐색함에 따라, 정밀한 재료 특성화에 대한 수요는 계속 증가할 것입니다. 도구 제조업체와 반도체 파운드리 간의 전략적 파트너십은 더욱 심화될 것으로 예상되며, 이는 차세대 요구 사항을 충족하기 위한 메트로로지 솔루션의 혁신 및 맞춤화를 촉진할 것입니다 (MarketsandMarkets).
출처 및 참고 문헌
- Thermo Fisher Scientific
- Hitachi High-Tech Corporation
- Oxford Instruments
- Bruker
- CAMECA
- AMEC
- HORIBA
- Oxford Instruments
- Global Information, Inc.
- Semiconductor Industry Association
- IC Insights
- Technavio
- KLA Corporation
- JEOL Ltd.